GH4220概述
GH4220是以鎳-鉻-鈷為基的時效硬化型合金,合金中加入較多鋁、鈦元素以析出大量金屬間化合物
GH4220技術(shù)標準
GJB 1953 —1994《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材
HB 5284—1984《航空用GH220合金熱軋棒材技術(shù)條件》
GH4220化學(xué)成分
牌號: GH4220
C(%): ≤0.08
Cr(%): 9.0~12.0
Mo(%): 5.0~7.0
Ni(%): 余量
Co(%): 14.0~15.0
W(%): 5.0~6.5
Al(%): 3.9~4.8
Nb(%): —
Ti(%): 2.2~2.9
B(%): ≤0.02
Fe(%): ≤3.0
Mn(%): —
(%): V0.2~0.8,Mg微量
GH4220熱處理制度
1220℃±10℃,4h,空冷+1050℃±10℃,4h,空冷+950℃±10℃,2h,空冷。
GH4220熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)加真空電弧
H4220應(yīng)用概況與特殊要求
該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動機
GH4220密度
ρ=8.36g/cm
GH4220熱加工工藝
鋼錠采用包套直接軋制成棒材,加熱溫度1160-1180℃,最后一火終軋溫度 大于1020℃,最后一火軋制道次控制在2-4道,葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃,模鍛工序應(yīng)在l0s內(nèi)完成。每火變形量以30%-40%為宜,當模鍛坯料在空氣爐中加熱及熱處理時,機加工余量
【交貨狀態(tài)】
熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
【表面】
黑皮、磨光、粗車、 及根據(jù)客戶的要求
【冶煉工藝】
電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐
GH220)化學(xué)成分凡在應(yīng)力及高溫(一般指600~650攝氏度以上)同時作用下,具有長時間抗蠕變能力與高的持久強度和高的抗蝕性