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718是什么材質(zhì)？

發(fā)布時間： 2023-10-21　　點(diǎn)擊次數(shù)： 430次

718模具鋼是一種高品質(zhì)的模具鋼材質(zhì)，廣泛用于制造模具和工具。由于其優(yōu)良的耐磨性和韌性，因此被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車、電子、家居等。

718模具鋼屬于高合金鋼，含有多種合金元素，如鎢、鉻、鉬等。這些合金元素在提高鋼材的硬度和耐磨性的同時，也增加了鋼材的韌性，使得718模具鋼成為一種非常理想的模具材料。

化學(xué)成分


元素
C
Si
Mn
Mo
Cr
Ni
標(biāo)準(zhǔn)
含量（%）
0.28~0.40
0.20~0.80
0.60~1.00
0.30~0.55
1.40~2.00
0.80~1.20
YB/T129-1997

加硬處理

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為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

編輯 播報
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

淬火回火

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淬火溫度840~870°C, 回火溫度 200~500°C, 硬度 50 ~55HRC

材料性能

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物理性能

(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數(shù): 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導(dǎo)率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa

力學(xué)性能

(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強(qiáng)度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm [2] 

臨界溫度

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臨界點(diǎn)
Ac1
Ac3
Ar1
Ar3
Ms
Mf
溫度（近似值）/℃
770
825
640
755
335
180

膨脹系數(shù)

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溫度/℃
18~100
18~200
18~300
18~400
18~500
18～600
18～700
線（膨）脹系數(shù)/C
11.9×10
12.20×10
12.50×10
12.81×10
13.11×10
13.41×10
13.71×10

熱導(dǎo)率

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溫度/℃
20
100
200
300
400
熱導(dǎo)率λ/W·（m·K）-1
36.0
33.4
31.4
30.1
29.3

718模具鋼的制造過程非常復(fù)雜，需要經(jīng)過多道工序和熱處理。其制造工藝包括鍛造、軋制、熱處理等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要精細(xì)的操作和嚴(yán)格的控制，才能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

在選擇718模具鋼時，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇。一般來說，718模具鋼具有高硬度、高耐磨性、高韌性等特點(diǎn)，同時還有良好的抗腐蝕性能和高溫性能。這些特點(diǎn)使得718模具鋼成為一種非常理想的工具和模具材料。

總之，718模具鋼是一種高品質(zhì)的模具鋼材質(zhì)，具有優(yōu)良的耐磨性、韌性和抗腐蝕性能。由于其制造工藝復(fù)雜，因此需要選擇正規(guī)的供應(yīng)商和嚴(yán)格的制造工藝流程，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到最佳。











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