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GH4220是以鎳-鉻-鈷為基的時(shí)效硬化型合金,合金中加入較多鋁、鈦元素以析出大量金屬間化合物(γ’相量達(dá)到40%以上)進(jìn)行沉淀強(qiáng)化,加入多量鎢、鉬元素固溶強(qiáng)化,并加入微量碳、硼、鎂元素以強(qiáng)化晶界,從而獲得綜合強(qiáng)化效果。該合金是一種高合金化、高性能的難變形合金,主要產(chǎn)品是棒材,適合 于制作950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
GH4220技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1953 —1994《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
HB 5284—1984《航空用GH220合金熱軋棒材技術(shù)條件》
GH4220化學(xué)成分
1220℃±10℃,4h,空冷+1050℃±10℃,4h,空冷+950℃±10℃,2h,空冷。
合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔工藝或真空感應(yīng)加電渣重熔工藝熔煉。
該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過了使用考驗(yàn),已投入生產(chǎn)使用。
ρ=8.36g/cm
鋼錠采用包套直接軋制成棒材,加熱溫度1160-1180℃,最后一火終軋溫度 大于1020℃,最后一火軋制道次控制在2-4道,葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃,模鍛工序應(yīng)在l0s內(nèi)完成。每火變形量以30%-40%為宜,當(dāng)模鍛坯料在空氣爐中加熱及熱處理時(shí),機(jī)加工余量每面不得小于1.5mm。
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